质量,不只是数字与标准,更是乐凯人日复一日的坚守与责任。有人在实验室里打磨数据,有人在生产线上守护工艺,有人用行动守住清澈与信任。在质量月里,我们一起倾听来自乐凯各岗位的心声,走近他们心中的“质量”。
质量之韧始于毫末
乐凯华光 孙园园
在胶印版材行业深耕十二年,从技术员到管理者,“质量”二字已从岗位职责升华为思维习惯,沉淀为责任。心中的质量,是一条贯穿始终的“韧性之线”——始于毫末,源于系统,成于坚持。
这条“韧性之线”首先根植于全过程表观质量管控。合格版材的卓越品质始于原材料筛选,成于每道工艺参数控制,终于包装完美。我们通过“显微镜”式管控,将经验升级为数据驱动的精准画像,从铝卷材表面检测到涂布均匀度分析,每环节都是质量木桶的关键一块。
其次,它依赖科学实验赋能。通过实验设计(DOE)分析工艺参数交互影响,寻找最佳工艺窗口,从“知其然”到“知其所以然”,让体系更具韧性,能应对波动和挑战。
最后,这条“韧性之线”的编织离不开员工的敬畏。我们通过“质量标兵”评选和案例讨论,让“零缺陷”理念深入班组,使每个人都成为防线上的可靠卫士。质量不是口号,而是永无止境的旅程,体现在对毫厘之差的不妥协和卓越品质的追求。
从数据到温度的守望
乐凯光电 鲁月
在质量检测岗位工作十余年,我手中的千分尺测量过千万张TAC薄膜的厚度,微机控拉力机生成过无数份报告。我曾以为质量只是小数点后的精确,直到客户投诉让我明白,检测不仅是判断合格与否,更是质量的守望者与生产导航仪。
车间切换生产任务时,无色片成品出现轻微色差。检测数据符合标准,但我们没有直接打合格标签,而是考虑客户体验和品牌信誉。这一点微小差异,如果累积,将影响客户感知。
检测工作也是工艺改进的起点。通过系统分析数据,我们找出原材料与工艺问题的关联,为研发提供改进方向。如今,质量在我心中已从冷冰冰的数字具化为有温度的守望——用精准的数据守护可靠质量,传递坚实信任,在0.01毫米的世界里丈量中国制造的精度与高度。
在“膜”砺中坚守质量
合肥乐凯 王徵若
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扩散膜作为关键光学部件,其质量直接影响终端产品的性能与视觉体验。我作为质检技术员,在日复一日的检验工作中,逐渐勾勒出心中的质量——它不仅是标准数字,更是将质量融入每一道检验工序的责任。
一次外观检查中,发现扩散膜在透光下出现水印条。虽然数量不多,但若流入下游客户裁切,将存在风险。通过追溯涂布工艺参数,发现刀架平整度不够,加上车速较快,导致水印条产生。这让我深刻认识到,质量管理不是事后补救,而是预防为先。从进料检验、生产实时监控,到成品性能验证,每一步都是加固质量防线的体现。
未来,我将继续以匠心打磨检验技艺,以责任坚守质量初心,通过精准检验守护产品信誉,让每一片扩散膜经得起光影考验,也经得起市场和客户信任。
于细微处护航
乐凯医疗 马家艺
质量不仅是产品物理属性,更是客户从接触品牌到获得服务全过程的体验与信任。作为销售运营管理岗的一员,我的“质量”战场在数据流、流程体系和服务支持中。
首先是数据精准。每一份销售预测、要货计划和订单处理,都串联产销核心环节。一个微小偏差可能导致库存积压或断供,最终影响客户体验。我如同“数据质检员”,确保每个数字、每份报告准确无误,为前端销售和客户提供可靠护航。
其次是流程高效。顺畅、闭环的订单处理流程,是客户准时收到合格产品的隐形保障。部门持续优化流程,降低错单、漏单风险。
更重要的是对销售团队和客户的支持。及时响应查询、快速解决异常、精准分析需求,这些日常“小事”,构建客户满意度和信任。我心中的质量,是在细微处搭建坚实可靠的桥梁,确保交付的不仅是产品,更是一份始终如一的承诺。
污水里的“清澈”坚守
公共事业中心 付成霞
在污水处理厂,质量不是墙上的标语,而是每一滴出水的透明度、每项指标的达标率。它藏在反复调试的参数里,浸在沾满泥水的工作服上,也映在汇入市政管网的清波中。
一次高浓度污水排放事故,COD浓度骤升,总排口达标岌岌可危。我立即将废水切换至事故池,同时监测排口数据并协调各单位排放问题。经过十几个小时的紧急应对,数据终于恢复合格。那一刻,我深刻体会到,质量是“差一点都不行”的较真,是守住底线的责任。
污水处理看似“脏活累活”,但我们处理的是污水,守护的是清水。所谓心中的质量,就是把每件平凡事做到极致,用坚守和专业让“污水达标排放”的承诺落地生根。
以体系为基,以创新为翼
分析测试中心 齐娜
在2025年全国“质量月”以“加强全面质量管理,促进质量强国建设”为主题的实践中,分析测试中心作为乐凯胶片质量管控的“眼睛”和“中枢”,始终以体系为基、以创新为翼,践行“严慎细实”的作风,用数据和匠心守护产品品质生命线。
质量体系是企业质量管理的“骨架”,唯有持续迭代升级,才能支撑企业发展至新高度。分析测试中心以ISO9001体系为根基,将“全要素、全过程、全数据”的质量要求融入每一个细节。借助LIMS系统,建立了完善的质量信息追溯机制,从影像原材料感光性能到医用原材料纯度分析,每项数据都可追溯、可复盘。今年质量月期间,分析测试中心开展体系自查优化行动,结合各业务板块的质量反馈,梳理工作流程瓶颈,通过完善文件和操作规范,将经验转化为体系成果,让质量体系成为新质生产力发展的“操作系统”。
QC小组是激活全员质量创新的“细胞”,本年度成立两支专业化小组,聚焦检测效率和数据精准度优化。在“超滤膜滤液中PVA含量测试方法”项目中,通过PDCA循环分析历史数据,从“人、机、料、法、环、测”六个维度锁定关键因素,优化流程和样品前处理方法,提高测试效率,为产品质量稳定提供技术保障。
质量强国建设离不开每一位质量人的坚守。质量月期间,分析测试中心开展微课堂培训、实验室监督检查和操作技能培训,强化全员质量意识,提升专业素养。未来,分析测试中心将把体系建设、QC小组活力和数字化技术充分融合,确保每一次检测精准可靠、每一项改进落地,为乐凯新质生产力培育和高质量发展贡献力量。

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